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玻璃潤滑劑制備工藝

文章出處：天元航材責任編輯：天元化工新材廠家發布時間：2022-10-20 10:20:05 點擊數：711 【大 中 小】

[導讀]：天元航材給大家介紹下關于玻璃潤滑劑制備工藝的相關知識，六方氮化硼可以用來制備玻璃潤滑劑，那么您了解玻璃潤滑劑如何制備嗎？一起來看看吧！

玻璃潤滑劑制備工藝

天元航材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有六方氮化硼、氧化硼等硼系列化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于玻璃潤滑劑制備工藝的相關知識，六方氮化硼可以用來制備玻璃潤滑劑，那么您了解玻璃潤滑劑是如何制備嗎？一起來看看吧！

潤滑劑是指用于降低摩擦對之間的摩擦阻力，減緩其磨損的潤滑介質，主要包括工業潤滑劑、醫療和手術器械潤滑劑、人體潤滑劑等。我們今天討論工業的玻璃潤滑劑，我們知道一些玻璃產品在生產過程中很容易與磨料粘在一起，最終使玻璃產品難以切割，甚至使玻璃產品報廢。同時，玻璃磨工具在使用過程中的溫度一般在700°C，普通的潤滑劑不能滿在如此高溫下使用的要求，因此現在市面上就出現了一款優質的玻璃潤滑劑了。

玻璃潤滑劑主要有潤滑、保溫和隔熱的作用，下面給大家仔細介紹一下：
1、保溫和隔熱作用
在擠壓生產中，鋼坯的溫度下降可能是由于鋼坯的轉移和冷模接觸引起的。通過采取有效的絕緣措施減少產品的溫度下降，保證擠壓塑性和結構。玻璃材料的導熱系數很小，是金屬材料的1/10，使用玻璃潤滑劑可以有效保持變形金屬的溫度，可防止或減少金屬材料更多的熱損失，提高塑性，有利于熱成型；使用玻璃墊將模具與熱金屬分離，可延長模具的壽命。
2、潤滑作用
在較高的溫度下，玻璃由固態轉變為半流動或流動狀態，在坯料與模具之間的接觸面上形成連續的、致密的韌性壓縮膜層，發揮潤滑作用。這層連續致密膜層在整個熱加工過程中隔離了大氣中有害氣體，起到抗氧化作用，防止氧化引起的表面氧化物進入擠壓變形區，同時可以降低鋼坯轉移過程中的溫度，協助擠壓過程中的潤滑作用。

接下來小編給大家介紹下關于玻璃潤滑劑的制作工藝方法：

玻璃潤滑劑制備原料：鱗片石墨5.5份、單硬脂酸甘油酯1.8份、46號潤滑油86.9份、聚異丁烯5.5份、六方氮化硼0.3份。
具體步驟流程如下：
(1)向反應器內注入46號潤滑油，在拌和狀況下添加聚異丁烯，升溫至120°C后繼續拌和5h，至聚異丁烯溶解，取得一號混合液；
(2)在拌和狀況下向一號混合液中投進鱗片石墨、六方氮化硼、單硬脂酸甘油酯，混合均勻，得二號混合液；
(3)將二號混合液轉去球磨機，在翻轉狀況下，碾磨4小時，就可以取得本文所講玻璃潤滑劑。
今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！
參考資料：玻璃潤滑劑的制作方法-X技術

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天元航材是一家生產銷售{六方氮化硼,hBN,BN,氮化硼,白石墨,玻璃潤滑劑}等化工原料的廠家,有著50年的豐富歷史底蘊,有著遼寧省誠信示范企業,國家守合同重信用企業等榮譽稱號,今天給您帶來玻璃潤滑劑制備工藝的相關介紹.